PolyOptic

PolyOPTIC 1412
ist einfach im VerhÀltnis  1 : 1 zu mischen und hat eine Verarbeitungszeit von 8 Minuten.

** Schrumpf wird hauptsĂ€chlich durch schnelles AbkĂŒhlen von hoher Vernetzungstemperatur verursacht. Langsames HerunterkĂŒhlen von geringerer Reaktionstemperatur minimiert das Schrumpfverhalten.

Verarbeitung
Die Komponenten der PolyOPTIC Serie sind wegen ihrer niedrigen ViskositĂ€t sehr einfach und schnell mit einem langsam drehenden RĂŒhrstab zu mischen und entlĂŒften ausgesprochen leicht. Gleichwohl ist speziell fĂŒr wasserklare AbgĂŒsse ein Eintrag von Luft  zu vermeiden. SĂ€mtliche Luftporen  in der aufgerĂŒhrten FlĂŒssigkeit sind jedoch nur durch Anlegen von Vakuum wieder zu entziehen bzw. noch besser durch Überdruck wieder auszutreiben.

MaterialstĂ€rken von mehr als 15-30 mm fĂŒhren zu erhöhten Reaktionstemperaturen und im nachfolgenden Reaktionsverlauf zu entsprechend starker AbkĂŒhlung auf Umgebungstemperatur -  mit einem aus diesem Temperaturverlauf entsprechend resultierenden Schrumpf.

Der Verzögerer „PolyOPTIC 14R“ dĂ€mpft  die Temperaturentwicklung und deren Verlauf merklich, das Schwinden wird dadurch deutlich minimiert.

FormenprÀparation
PolyOPTIC Harze reproduzieren selbst feinste Details und Muster eines Originals, aber sie kleben oder schĂ€umen, wenn sie auf ungeeignete oder schlecht prĂ€parierte OberflĂ€chen gegossen werden. Ein Vorversuch auf identischem Untergrund ist immer hilfreich, um BeschĂ€digungen am geschĂ€tzten Objekt oder Formteil zu vermeiden. Formen aus Silikon benötigen keine Trennmittel und sind fĂŒr Abformungen mit PolyOptic bestens geeignet.

Kondensationsreagierende Silikone mĂŒssen, um eine Störung der Vernetzungsreaktion zu vermeiden, bei der Belegung mit PolyOPTIC absolut frei von AlkoholrĂŒckstĂ€nden und Feuchtigkeit sein.

Latex-, Polyurethan- oder Metallformen benötigen unbedingt ein geeignetes Trennmittel , z. B. PolEase 2450, alle prĂ€parierten OberflĂ€chen mĂŒssen bei der Belegung mit PolyOPTIC abgelĂŒftet, frei von Feuchtigkeit und völlig trocken sein.

FĂŒr höchste optische AnsprĂŒche an Klarheit und OberflĂ€chenqualitĂ€t ist eine sorgfĂ€ltig polierte FormenoberflĂ€che von lohnendem Vorteil.